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降低啸声和减少冷却液飞溅

发布时间:2010-08-12 16:20

然而热缩式刀夹的使用推广却十分缓慢,分析其原因可能存在以下几点:首先,采用热胀冷缩原理的安装理念不为人们所接受。有些人对不使用固定螺丝或卡爪来夹紧物件的方式缺乏感性认识,再加上收缩性锥柄必须有与之相匹配的专有锥柄直径,因此,对尺寸各异的刀具来说,使用时好象并不十分灵活。然而,在大批量的汽车部件生产中,这还算不上是什么主要问题,因为,通常人们使用的锥柄都是标准的。尽管可以缩短换刀时间,这个过程所需要的时间甚至低于30s,但由于存在加热和冷却的过程,仍有某些人对此持否定态度。

    

与此同时,弹性夹套式刀夹对于高转速的追求也一直没有停歇。作为较流行的刀夹,它们依靠纯机械界面夹住刀具,适应大范围的椎柄长度和直径,早已能够为用户提供高度的舒适性和柔性。目前,至少有若干供应商有能力提供适用于高速加工的弹性夹套式刀夹。

    

BIG-PLUS两面定位主轴系统是目前世界上唯一能够真正实现“两面定位”的7:24锥柄。使用带BIG-PLUS两面定位主轴系统的Mega卡盘系统,提高了主轴和刀夹接触面的精度和刚性。据报道,未开槽的螺帽在高速时可消除刀具振动、降低啸声和减少冷却液飞溅。刀夹带一套滚珠轴承单向离合系统的专有扳手,作为螺帽紧固时的棘轮。该系列刀夹是为较小的刀具设计的,有直径从0.25~38 mm不等的四种不同规格:用于小型切削刀具的紧凑区域的Mega 微型弹性夹套;高速加工的标准New Baby 筒夹;用于可达12.7 mm高夹紧力的端面铣的E型筒夹;以及双动力卡盘,在刀夹体和螺帽之间的双接触螺帽可提高刚性。